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OSAKA - BLOWER
大阪送風機の哲学
MAIN CLIENT
大阪送風機の主なお取引先
船舶エンジン用
船は海の上で閉じた世界です。エンジンルームには新鮮な空気が欠かせないが、それを陸のように荒々しく確保するわけにはいきません。船用送風機は、波に揺られながらも乱れず、塩と湿気に晒されることなく、何万時間もエンジンに酸素を届け続けます。
産業用
工場、炉、化学プラント。産業の現場では空気は生産の一部です。燃焼には酸素を、冷却には風量を、換気には圧力を。産業用送風機はその「巣」と「圧」を精密にコントロールし、工程の心臓部として静かに回り続けます。
大阪送風機の空気を動かす3つの柱
01 — design
壊れない送風機をつくる
設計技術
華やかさより、耐久性を。
壊れないことこそ、私たちの美学です。
02 — Technology
100年積み重ねた
「技術の匠」
近道はない。 ただ、100年間、
真剣に向き合ってきただけです。
03 — SUPPORT
長く使い続けるための
アフターサービス
私たちが本当に届けたいのは、
「今日も、いつも通り動いている」
という安心感です。
MANUFACTURING PROCESS
製品ができるまで
STEP 01
受注
お客様からの仕様・要求事項をヒアリングし、注文内容を確定します。
STEP 05
溶接・歪み取り
切断部品を溶接で接合し、熱による歪みを修正します。
STEP 09
組み立て
モーターや部品を組み合わせ、送風機として完成させます。
STEP 02
設計
用途・風量・圧力条件に基づき、図面や仕様を作成します。
STEP 06
機械加工
素材や溶接後の部材を切削・穴あけし、精度を仕上げます。
STEP 10
試運転・検査
実際に稼働させ、性能・安全性を確認・検査します。
STEP 03
調達
設計図面に基づき、必要な材料・部品を発注・手配します。
STEP 07
バランス修正
羽根車の回転バランスを調整し、振動を抑制します。
STEP 11
出荷
検査合格品を梱包し、お客様へ納品します。
STEP 04
レーザー加工(切断)
鋼板をレーザーで精密に切断し、部品形状に加工します。
STEP 08
塗装
下塗り、上塗りと何度も丁寧に塗装を行います。
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